Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
SN-3500CS-2A
SNOWBALL
Maszyna do formowania rotacyjnego typu Shuttle jest umieszczona w linii prostej z piekarnikiem i dwoma wózkami z ramionami pośrodku. Komora chłodnicza i stacja załadunkowa po obu stronach. Kiedy wózek z jednej strony obraca formę do piekarnika, aby się nagrzał, drugi wózek zatrzyma się po drugiej stronie, aby załadować lub wyjąć formę.
W ten sposób operacja jest elastyczna w przypadku wytwarzania stosunkowo dużego produktu. Nawet w przypadku stosunkowo małych produktów produktywność jest wysoka. Poza tym sprzęt jest stosunkowo prosty i łatwy w utrzymaniu. Obecnie tego rodzaju maszyny do formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w naszym kraju.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Całkowita waga (tona) | ||
L | W | H | ||||
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 15 |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | marki Riello czy Weishaupt |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorowe |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Materiał izolacyjny: | Piekarnik 120 mm; Drzwi o grubości 140 mm, koc z włókna ceramicznego |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Funkcje premium maszyny:
1. Funkcje zautomatyzowane: Maszyny do formowania rotacyjnego typu Premium mogą oferować zautomatyzowane funkcje usprawniające proces produkcyjny. Może to obejmować automatyczny załadunek i rozładunek formy, integrację ramienia robota do usuwania części oraz systemy przenośników do przenoszenia materiałów. Te zautomatyzowane funkcje zwiększają produktywność, zmniejszają zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawiają ogólną wydajność operacyjną.
2. Funkcje bezpieczeństwa: Wysokiej klasy maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego stawiają na pierwszym miejscu bezpieczeństwo operatora. Mogą obejmować blokady bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony zabezpieczające zapobiegające wypadkom i zapewniające bezpieczne środowisko pracy. Dodatkowo mogą mieć wbudowane systemy diagnostyczne i monitorujące, które wykrywają i ostrzegają operatorów o wszelkich potencjalnych problemach lub awariach.
3. Efektywność energetyczna: Maszyny do formowania rotacyjnego klasy premium mogą zawierać funkcje oszczędzania energii, aby zminimalizować zużycie energii. Może to obejmować izolację zatrzymującą ciepło w maszynie, energooszczędne silniki oraz zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia. Energooszczędne maszyny nie tylko zmniejszają koszty operacyjne, ale także przyczyniają się do zrównoważenia środowiskowego.
4. Opcje dostosowywania: Maszyny do formowania rotacyjnego typu Premium mogą oferować opcje dostosowywania w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych. Może to obejmować możliwość dostosowania form do różnych rozmiarów, regulowaną prędkość i kąt obrotu oraz konfiguracje modułowe umożliwiające łatwą integrację z innym sprzętem lub liniami produkcyjnymi.
Maszyna do formowania rotacyjnego typu Shuttle jest umieszczona w linii prostej z piekarnikiem i dwoma wózkami z ramionami pośrodku. Komora chłodnicza i stacja załadunkowa po obu stronach. Kiedy wózek z jednej strony obraca formę do piekarnika, aby się nagrzał, drugi wózek zatrzyma się po drugiej stronie, aby załadować lub wyjąć formę.
W ten sposób operacja jest elastyczna w przypadku wytwarzania stosunkowo dużego produktu. Nawet w przypadku stosunkowo małych produktów produktywność jest wysoka. Poza tym sprzęt jest stosunkowo prosty i łatwy w utrzymaniu. Obecnie tego rodzaju maszyny do formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w naszym kraju.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Całkowita waga (tona) | ||
L | W | H | ||||
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 15 |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | marki Riello czy Weishaupt |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorowe |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Materiał izolacyjny: | Piekarnik 120 mm; Drzwi o grubości 140 mm, koc z włókna ceramicznego |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Funkcje premium maszyny:
1. Funkcje zautomatyzowane: Maszyny do formowania rotacyjnego typu Premium mogą oferować zautomatyzowane funkcje usprawniające proces produkcyjny. Może to obejmować automatyczny załadunek i rozładunek formy, integrację ramienia robota do usuwania części oraz systemy przenośników do przenoszenia materiałów. Te zautomatyzowane funkcje zwiększają produktywność, zmniejszają zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawiają ogólną wydajność operacyjną.
2. Funkcje bezpieczeństwa: Wysokiej klasy maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego stawiają na pierwszym miejscu bezpieczeństwo operatora. Mogą obejmować blokady bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony zabezpieczające zapobiegające wypadkom i zapewniające bezpieczne środowisko pracy. Dodatkowo mogą mieć wbudowane systemy diagnostyczne i monitorujące, które wykrywają i ostrzegają operatorów o wszelkich potencjalnych problemach lub awariach.
3. Efektywność energetyczna: Maszyny do formowania rotacyjnego klasy premium mogą zawierać funkcje oszczędzania energii, aby zminimalizować zużycie energii. Może to obejmować izolację zatrzymującą ciepło w maszynie, energooszczędne silniki oraz zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia. Energooszczędne maszyny nie tylko zmniejszają koszty operacyjne, ale także przyczyniają się do zrównoważenia środowiskowego.
4. Opcje dostosowywania: Maszyny do formowania rotacyjnego typu Premium mogą oferować opcje dostosowywania w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych. Może to obejmować możliwość dostosowania form do różnych rozmiarów, regulowaną prędkość i kąt obrotu oraz konfiguracje modułowe umożliwiające łatwą integrację z innym sprzętem lub liniami produkcyjnymi.