Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
Dzienna wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym wielkości i złożoności produkowanych części, liczby działających form, czasu cyklu maszyny i wydajności procesu produkcyjnego.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego są w stanie wytwarzać szeroką gamę części, od małych do dużych, i mogą osiągać różne wydajności produkcyjne. Dzienna produkcja może wahać się od kilkudziesięciu części do kilkuset, a nawet tysięcy części, w zależności od konkretnej maszyny i konfiguracji produkcyjnej.
Aby określić dokładną dzienną wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Czas cyklu: Czas cyklu maszyny odnosi się do czasu potrzebnego na wykonanie jednego pełnego obrotu form, włączając załadunek, ogrzewanie, chłodzenie i rozładunek. Czas cyklu może się różnić w zależności od wielkości i złożoności części, a także konkretnej konstrukcji maszyny. Krótsze czasy cykli zazwyczaj skutkują wyższymi wskaźnikami produkcji.
Pojemność formy: Liczba form, które można jednocześnie obsługiwać w maszynie, również wpływa na wydajność dzienną. Maszyny z wieloma stacjami formowania lub systemami wahadłowymi mogą pomieścić więcej form, co pozwala na wyższą wydajność produkcji.
Wydajność i przestoje: Wydajność procesu produkcyjnego, w tym takie czynniki, jak wymiana form, obsługa materiałów i konserwacja, mogą mieć wpływ na całkowitą dzienną wydajność. Minimalizowanie przestojów i optymalizacja przepływu pracy w produkcji może pomóc zmaksymalizować produktywność.
Umiejętności i doświadczenie operatora: Umiejętności i doświadczenie operatorów maszyn mogą również wpływać na dzienną wydajność. Dobrze wyszkoleni operatorzy, którzy znają maszynę i proces produkcyjny, mogą pomóc w zapewnieniu płynnej i wydajnej pracy.
Należy zauważyć, że dzienna wydajność nie zależy wyłącznie od samej maszyny, ale wpływają na nią także różne czynniki zewnętrzne, takie jak dostępność surowców, wymagania dotyczące kontroli jakości i wymagania klientów.
Aby określić konkretną dzienną wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego w określonej konfiguracji produkcyjnej, zaleca się skonsultowanie się z producentem maszyny lub ekspertami branżowymi, którzy mogą zapewnić dokładniejsze szacunki w oparciu o konkretne możliwości maszyny i wymagania produkcyjne.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS100 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Dzienna wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym wielkości i złożoności produkowanych części, liczby działających form, czasu cyklu maszyny i wydajności procesu produkcyjnego.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego są w stanie wytwarzać szeroką gamę części, od małych do dużych, i mogą osiągać różne wydajności produkcyjne. Dzienna produkcja może wahać się od kilkudziesięciu części do kilkuset, a nawet tysięcy części, w zależności od konkretnej maszyny i konfiguracji produkcyjnej.
Aby określić dokładną dzienną wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Czas cyklu: Czas cyklu maszyny odnosi się do czasu potrzebnego na wykonanie jednego pełnego obrotu form, włączając załadunek, ogrzewanie, chłodzenie i rozładunek. Czas cyklu może się różnić w zależności od wielkości i złożoności części, a także konkretnej konstrukcji maszyny. Krótsze czasy cykli zazwyczaj skutkują wyższymi wskaźnikami produkcji.
Pojemność formy: Liczba form, które można jednocześnie obsługiwać w maszynie, również wpływa na wydajność dzienną. Maszyny z wieloma stacjami formowania lub systemami wahadłowymi mogą pomieścić więcej form, co pozwala na wyższą wydajność produkcji.
Wydajność i przestoje: Wydajność procesu produkcyjnego, w tym takie czynniki, jak wymiana form, obsługa materiałów i konserwacja, mogą mieć wpływ na całkowitą dzienną wydajność. Minimalizowanie przestojów i optymalizacja przepływu pracy w produkcji może pomóc zmaksymalizować produktywność.
Umiejętności i doświadczenie operatora: Umiejętności i doświadczenie operatorów maszyn mogą również wpływać na dzienną wydajność. Dobrze wyszkoleni operatorzy, którzy znają maszynę i proces produkcyjny, mogą pomóc w zapewnieniu płynnej i wydajnej pracy.
Należy zauważyć, że dzienna wydajność nie zależy wyłącznie od samej maszyny, ale wpływają na nią także różne czynniki zewnętrzne, takie jak dostępność surowców, wymagania dotyczące kontroli jakości i wymagania klientów.
Aby określić konkretną dzienną wydajność maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego w określonej konfiguracji produkcyjnej, zaleca się skonsultowanie się z producentem maszyny lub ekspertami branżowymi, którzy mogą zapewnić dokładniejsze szacunki w oparciu o konkretne możliwości maszyny i wymagania produkcyjne.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS100 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |