- Wszystko
- Nazwa produktu
- Słowa kluczowe
- Model produktu
- Podsumowanie produktu
- Opis produktu
- Wyszukiwanie pełnotekstowe
| Ilość： | |
|---|---|
SN-4000CS
SNOWBALL
Do głównych elementów maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego należą:
1. Piekarnik: Piekarnik to komora grzewcza, w której żywica z tworzywa sztucznego wewnątrz formy topi się i stapia, tworząc pożądany kształt. Zwykle jest wyposażony w elementy grzejne, takie jak palniki gazowe lub grzejniki elektryczne, w celu wytworzenia niezbędnego ciepła.
2. Wózek formy: Wózek formy to platforma lub rama, która utrzymuje formę podczas procesu formowania rotacyjnego. Pozwala na kontrolowany ruch formy pomiędzy stanowiskami grzania i schładzania.
3. Forma: Forma to pusta wnęka, w której umieszcza się i obraca żywicę z tworzywa sztucznego. Decyduje o ostatecznym kształcie i rozmiarze wytwarzanego produktu. Forma jest zwykle wykonana z aluminium lub stali i można ją dostosować do konkretnych wymagań projektowych.
4. Układ napędowy: Układ napędowy składa się z silników, przekładni i mechanizmów napędowych, które obracają formę podczas procesu formowania. Zapewnia niezbędny ruch obrotowy, aby równomiernie rozprowadzić stopioną żywicę wewnątrz formy.
5. Układ chłodzenia: Układ chłodzenia pomaga szybko schłodzić formę i zestalić żywicę plastikową po jej równomiernym rozprowadzeniu. Zwykle obejmuje wentylatory, zraszacze wodne lub kombinację obu w celu ułatwienia wydajnego chłodzenia.
6. Panel sterowania: Na panelu sterowania znajduje się system sterowania i interfejs użytkownika do obsługi maszyny do formowania rotacyjnego. Umożliwia operatorom ustawianie i monitorowanie różnych parametrów, takich jak temperatura, prędkość obrotowa i czas cyklu.
Zakres zastosowania wahadłowca typu roracjonalny maszyna do formowania:
Różne produkty z różnymi procesami produkcyjnymi.
Różne produkty o znacznym zróżnicowaniu.
Produkty w małych partiach. Produkty średniej wielkości, duże.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Całkowita waga (tona) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
| Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorowe |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Do głównych elementów maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego należą:
1. Piekarnik: Piekarnik to komora grzewcza, w której żywica z tworzywa sztucznego wewnątrz formy topi się i stapia, tworząc pożądany kształt. Zwykle jest wyposażony w elementy grzejne, takie jak palniki gazowe lub grzejniki elektryczne, w celu wytworzenia niezbędnego ciepła.
2. Wózek formy: Wózek formy to platforma lub rama, która utrzymuje formę podczas procesu formowania rotacyjnego. Pozwala na kontrolowany ruch formy pomiędzy stanowiskami grzania i schładzania.
3. Forma: Forma to pusta wnęka, w której umieszcza się i obraca żywicę z tworzywa sztucznego. Decyduje o ostatecznym kształcie i rozmiarze wytwarzanego produktu. Forma jest zwykle wykonana z aluminium lub stali i można ją dostosować do konkretnych wymagań projektowych.
4. Układ napędowy: Układ napędowy składa się z silników, przekładni i mechanizmów napędowych, które obracają formę podczas procesu formowania. Zapewnia niezbędny ruch obrotowy, aby równomiernie rozprowadzić stopioną żywicę wewnątrz formy.
5. Układ chłodzenia: Układ chłodzenia pomaga szybko schłodzić formę i zestalić żywicę plastikową po jej równomiernym rozprowadzeniu. Zwykle obejmuje wentylatory, zraszacze wodne lub kombinację obu w celu ułatwienia wydajnego chłodzenia.
6. Panel sterowania: Na panelu sterowania znajduje się system sterowania i interfejs użytkownika do obsługi maszyny do formowania rotacyjnego. Umożliwia operatorom ustawianie i monitorowanie różnych parametrów, takich jak temperatura, prędkość obrotowa i czas cyklu.
Zakres zastosowania wahadłowca typu roracjonalny maszyna do formowania:
Różne produkty z różnymi procesami produkcyjnymi.
Różne produkty o znacznym zróżnicowaniu.
Produkty w małych partiach. Produkty średniej wielkości, duże.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Całkowita waga (tona) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
| Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorowe |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
