Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
Zalety formowanie rotacyjne karuzelowe maszyna:
1. Wydajna produkcja dużych serii dzięki trzem stacjom roboczym, które podgrzewają, chłodzą i demontują formy.
2. Idealny do produktów o porównywalnym czasie produkcji lub produkcji identycznych przedmiotów na dużą skalę.
3. Zawiera samodzielną stację chłodniczą, dostępną z komorą chłodzącą lub bez niej.
Charakterystyka maszyny do formowania rotacyjnego karuzelowego
Obrotowa maszyna do formowania wieżowego jest doceniana przez klientów ze względu na ciągłą produkcję i wysoką stabilność.
Trójramienna maszyna do formowania rotacyjnego typu rewolwerowego wyposażona jest w centralną głowicę rewolwerową, połączoną z 3 mobilnymi wózkami. W zależności od wymagań produktu może wybierać spośród 4 stanowisk (ogrzewanie, chłodzenie, demontaż formy, przygotowanie) i 5 stanowisk (ogrzewanie, wstępne schładzanie, chłodzenie, demontaż formy, przygotowanie).
Czteroramienna maszyna do formowania rotacyjnego rewolwerowego jest wyposażona w centralną głowicę rewolwerową połączoną z czterema mobilnymi wózkami. W zależności od różnych wymagań produktu może wybierać spośród 5 stacji (ogrzewanie, chłodzenie, pleśń).
demontaż, montaż formy, przygotowanie) i 6 stanowisk (ogrzewanie, wstępne schładzanie, chłodzenie, demontaż formy, montaż formy, przygotowanie).
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego karuzelowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Aby znaleźć wykwalifikowanego dostawcę maszyn do formowania rotacyjnego, należy rozważyć następujące kroki:
1. Zbadaj i zbierz informacje: Zacznij od przeprowadzenia dokładnych badań wśród dostawców maszyn do formowania rotacyjnego. Szukaj renomowanych producentów lub dostawców z udokumentowanym doświadczeniem w branży. Przeczytaj recenzje, referencje i studia przypadków, aby zebrać informacje na temat ich reputacji, jakości produktów i zadowolenia klientów.
2. Zdefiniuj swoje wymagania: Jasno zdefiniuj swoje specyficzne wymagania dotyczące maszyny do formowania rotacyjnego, w tym zdolność produkcyjną, rozmiar, poziom automatyzacji oraz wszelkie potrzebne specyficzne funkcje lub dostosowanie. Pomoże Ci to zawęzić wyszukiwanie i znaleźć dostawców, którzy mogą spełnić Twoje specyficzne potrzeby.
3. Szukaj rekomendacji: Poproś o rekomendacje kolegów z branży, współpracowników lub stowarzyszeń branżowych. Mogą mieć doświadczenie z pierwszej ręki lub wiedzę na temat niezawodnych dostawców maszyn do formowania rotacyjnego. Ich rekomendacje mogą pomóc w zidentyfikowaniu potencjalnych dostawców, których warto wziąć pod uwagę.
4. Uczestnictwo w targach i wystawach: Uczestnictwo w targach branżowych, wystawach i konferencjach związanych z formowaniem rotacyjnym. Wydarzenia te stanowią okazję do spotkania i interakcji z różnymi dostawcami, zobaczenia ich maszyn w akcji oraz zebrania informacji o ich możliwościach i ofercie.
5. Poproś o oferty i oferty: Skontaktuj się z wieloma dostawcami maszyn do formowania rotacyjnego i poproś o szczegółowe oferty i propozycje. Podaj im swoje specyficzne wymagania i poproś o informacje na temat specyfikacji maszyny, wsparcia technicznego, gwarancji i obsługi posprzedażnej. Porównaj oferty i oceń je w oparciu o swoje potrzeby i budżet.
6. Oceń doświadczenie i wiedzę dostawcy: Oceń doświadczenie i wiedzę dostawcy w branży formowania rotacyjnego. Weź pod uwagę takie czynniki, jak liczba lat działalności, portfolio klientów i ich wiedza na temat procesu formowania rotacyjnego. Dostawca z dużym doświadczeniem i wiedzą z większym prawdopodobieństwem zapewni niezawodne maszyny i wsparcie.
7. Odwiedź obiekty dostawcy: Jeśli to możliwe, odwiedź obiekty dostawcy, aby zapoznać się z procesem produkcyjnym, środkami kontroli jakości i ogólną działalnością. Dzięki temu lepiej zrozumiesz ich możliwości, standardy produkcji i zaangażowanie w jakość.
8. Sprawdź certyfikaty i zgodność: Upewnij się, że dostawca spełnia standardy i certyfikaty branżowe. Poszukaj certyfikatów, takich jak ISO 9001 dla systemów zarządzania jakością i certyfikatu CE potwierdzającego zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. Certyfikaty te wskazują, że dostawca przestrzega ustalonych praktyk w zakresie jakości i bezpieczeństwa.
9. Poproś o referencje: Poproś dostawcę o referencje od jego obecnych klientów. Skontaktuj się z tymi referencjami, aby zebrać opinie na temat wydajności dostawcy, niezawodności maszyn i obsługi klienta. Zapewni to wgląd w reputację dostawcy i zadowolenie klientów.
10. Weź pod uwagę wsparcie posprzedażowe: oceń wsparcie posprzedażowe i możliwości serwisowe dostawcy. Niezawodny dostawca powinien oferować wsparcie techniczne, dostępność części zamiennych i szybką pomoc w przypadku jakichkolwiek problemów lub potrzeb konserwacyjnych.
Postępując zgodnie z tymi krokami i przeprowadzając dokładną analizę due diligence, możesz znaleźć wykwalifikowanego dostawcę maszyn do formowania rotacyjnego, który spełnia Twoje specyficzne wymagania i zapewnia niezawodne maszyny i wsparcie.
Zalety formowanie rotacyjne karuzelowe maszyna:
1. Wydajna produkcja dużych serii dzięki trzem stacjom roboczym, które podgrzewają, chłodzą i demontują formy.
2. Idealny do produktów o porównywalnym czasie produkcji lub produkcji identycznych przedmiotów na dużą skalę.
3. Zawiera samodzielną stację chłodniczą, dostępną z komorą chłodzącą lub bez niej.
Charakterystyka maszyny do formowania rotacyjnego karuzelowego
Obrotowa maszyna do formowania wieżowego jest doceniana przez klientów ze względu na ciągłą produkcję i wysoką stabilność.
Trójramienna maszyna do formowania rotacyjnego typu rewolwerowego wyposażona jest w centralną głowicę rewolwerową, połączoną z 3 mobilnymi wózkami. W zależności od wymagań produktu może wybierać spośród 4 stanowisk (ogrzewanie, chłodzenie, demontaż formy, przygotowanie) i 5 stanowisk (ogrzewanie, wstępne schładzanie, chłodzenie, demontaż formy, przygotowanie).
Czteroramienna maszyna do formowania rotacyjnego rewolwerowego jest wyposażona w centralną głowicę rewolwerową połączoną z czterema mobilnymi wózkami. W zależności od różnych wymagań produktu może wybierać spośród 5 stacji (ogrzewanie, chłodzenie, pleśń).
demontaż, montaż formy, przygotowanie) i 6 stanowisk (ogrzewanie, wstępne schładzanie, chłodzenie, demontaż formy, montaż formy, przygotowanie).
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego karuzelowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona |
Czas dostawy: | Około 60 dni po otrzymaniu wpłaty |
Okres instalacji za granicą | To zależy od wielkości maszyny, zwykle zajmuje to 10-20 dni |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Aby znaleźć wykwalifikowanego dostawcę maszyn do formowania rotacyjnego, należy rozważyć następujące kroki:
1. Zbadaj i zbierz informacje: Zacznij od przeprowadzenia dokładnych badań wśród dostawców maszyn do formowania rotacyjnego. Szukaj renomowanych producentów lub dostawców z udokumentowanym doświadczeniem w branży. Przeczytaj recenzje, referencje i studia przypadków, aby zebrać informacje na temat ich reputacji, jakości produktów i zadowolenia klientów.
2. Zdefiniuj swoje wymagania: Jasno zdefiniuj swoje specyficzne wymagania dotyczące maszyny do formowania rotacyjnego, w tym zdolność produkcyjną, rozmiar, poziom automatyzacji oraz wszelkie potrzebne specyficzne funkcje lub dostosowanie. Pomoże Ci to zawęzić wyszukiwanie i znaleźć dostawców, którzy mogą spełnić Twoje specyficzne potrzeby.
3. Szukaj rekomendacji: Poproś o rekomendacje kolegów z branży, współpracowników lub stowarzyszeń branżowych. Mogą mieć doświadczenie z pierwszej ręki lub wiedzę na temat niezawodnych dostawców maszyn do formowania rotacyjnego. Ich rekomendacje mogą pomóc w zidentyfikowaniu potencjalnych dostawców, których warto wziąć pod uwagę.
4. Uczestnictwo w targach i wystawach: Uczestnictwo w targach branżowych, wystawach i konferencjach związanych z formowaniem rotacyjnym. Wydarzenia te stanowią okazję do spotkania i interakcji z różnymi dostawcami, zobaczenia ich maszyn w akcji oraz zebrania informacji o ich możliwościach i ofercie.
5. Poproś o oferty i oferty: Skontaktuj się z wieloma dostawcami maszyn do formowania rotacyjnego i poproś o szczegółowe oferty i propozycje. Podaj im swoje specyficzne wymagania i poproś o informacje na temat specyfikacji maszyny, wsparcia technicznego, gwarancji i obsługi posprzedażnej. Porównaj oferty i oceń je w oparciu o swoje potrzeby i budżet.
6. Oceń doświadczenie i wiedzę dostawcy: Oceń doświadczenie i wiedzę dostawcy w branży formowania rotacyjnego. Weź pod uwagę takie czynniki, jak liczba lat działalności, portfolio klientów i ich wiedza na temat procesu formowania rotacyjnego. Dostawca z dużym doświadczeniem i wiedzą z większym prawdopodobieństwem zapewni niezawodne maszyny i wsparcie.
7. Odwiedź obiekty dostawcy: Jeśli to możliwe, odwiedź obiekty dostawcy, aby zapoznać się z procesem produkcyjnym, środkami kontroli jakości i ogólną działalnością. Dzięki temu lepiej zrozumiesz ich możliwości, standardy produkcji i zaangażowanie w jakość.
8. Sprawdź certyfikaty i zgodność: Upewnij się, że dostawca spełnia standardy i certyfikaty branżowe. Poszukaj certyfikatów, takich jak ISO 9001 dla systemów zarządzania jakością i certyfikatu CE potwierdzającego zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. Certyfikaty te wskazują, że dostawca przestrzega ustalonych praktyk w zakresie jakości i bezpieczeństwa.
9. Poproś o referencje: Poproś dostawcę o referencje od jego obecnych klientów. Skontaktuj się z tymi referencjami, aby zebrać opinie na temat wydajności dostawcy, niezawodności maszyn i obsługi klienta. Zapewni to wgląd w reputację dostawcy i zadowolenie klientów.
10. Weź pod uwagę wsparcie posprzedażowe: oceń wsparcie posprzedażowe i możliwości serwisowe dostawcy. Niezawodny dostawca powinien oferować wsparcie techniczne, dostępność części zamiennych i szybką pomoc w przypadku jakichkolwiek problemów lub potrzeb konserwacyjnych.
Postępując zgodnie z tymi krokami i przeprowadzając dokładną analizę due diligence, możesz znaleźć wykwalifikowanego dostawcę maszyn do formowania rotacyjnego, który spełnia Twoje specyficzne wymagania i zapewnia niezawodne maszyny i wsparcie.