Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego to rodzaj maszyny do formowania rotacyjnego stosowanego do produkcji pustych części z tworzyw sztucznych. Nazywa się ją maszyną „wahadłową”, ponieważ zazwyczaj ma dwa lub więcej ramion (wahadłowców), które poruszają się tam i z powrotem pomiędzy komorami grzewczymi i chłodzącymi.
Główną zaletą maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego jest jej wszechstronność i elastyczność. Oto kilka kluczowych zalet stosowania maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego:
Elastyczność w produkcji: Maszyny wahadłowe pozwalają na produkcję szerokiej gamy rozmiarów i kształtów części. Ramiona wahadłowe mogą pomieścić różne formy, co pozwala na elastyczność w wytwarzaniu różnych produktów. Dzięki temu nadaje się do produkcji małych i dużych części, takich jak zbiorniki na wodę, pojemniki, części samochodowe i wyposażenie placów zabaw.
Efektywne ogrzewanie i chłodzenie: Maszyny wahadłowe mają zazwyczaj oddzielne komory grzewcze i chłodzące. Konstrukcja taka pozwala na efektywne nagrzewanie form w komorze grzewczej oraz chłodzenie detali w komorze chłodzącej. Ramiona wahadłowe przenoszą formy pomiędzy komorami, zapewniając optymalne cykle ogrzewania i chłodzenia, co pozwala na stałą produkcję części o wysokiej jakości.
Krótsze czasy cykli: Maszyny wahadłowe często mają krótsze czasy cykli w porównaniu do innych maszyn do formowania rotacyjnego. Ramiona wahadłowe umożliwiają jednoczesne ogrzewanie i chłodzenie różnych form, skracając całkowity czas produkcji. Skutkuje to wyższą produktywnością i krótszym czasem realizacji produkcji części z tworzyw sztucznych.
Łatwe zmiany formy: Maszyny wahadłowe umożliwiają szybką i łatwą wymianę form. Ramiona wahadłowe można łatwo odłączyć od form, co pozwala na efektywną wymianę form. Ta cecha jest szczególnie korzystna przy wytwarzaniu różnych produktów lub gdy istnieje potrzeba wymiany form w celu konserwacji lub naprawy.
Zmniejszone wymagania dotyczące pracy: Maszyny wahadłowe zaprojektowano tak, aby automatyzowały proces formowania rotacyjnego, redukując potrzebę pracy ręcznej. Ramiona wahadłowe obsługują ruch form, minimalizując wysiłek fizyczny wymagany przez operatorów. Prowadzi to do poprawy bezpieczeństwa i zmniejszenia kosztów pracy.
Stała jakość części: Maszyny do formowania rotacyjnego Shuttle zapewniają stałe warunki ogrzewania i chłodzenia, co skutkuje jednolitą grubością ścianek i doskonałą jakością części. Kontrolowany proces rotacji i ogrzewania zapewnia równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego, zmniejszając ryzyko defektów i poprawiając ogólną estetykę i wydajność części.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego oferują wszechstronność, wydajność i stałą jakość części, co czyni je popularnym wyborem dla producentów z różnych branż.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS70 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona, Siemensa |
Czas dostawy: | Około 75 dni po otrzymaniu wpłaty |
Woltaż: | 380 V 50 Hz |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |
Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego to rodzaj maszyny do formowania rotacyjnego stosowanego do produkcji pustych części z tworzyw sztucznych. Nazywa się ją maszyną „wahadłową”, ponieważ zazwyczaj ma dwa lub więcej ramion (wahadłowców), które poruszają się tam i z powrotem pomiędzy komorami grzewczymi i chłodzącymi.
Główną zaletą maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego jest jej wszechstronność i elastyczność. Oto kilka kluczowych zalet stosowania maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego:
Elastyczność w produkcji: Maszyny wahadłowe pozwalają na produkcję szerokiej gamy rozmiarów i kształtów części. Ramiona wahadłowe mogą pomieścić różne formy, co pozwala na elastyczność w wytwarzaniu różnych produktów. Dzięki temu nadaje się do produkcji małych i dużych części, takich jak zbiorniki na wodę, pojemniki, części samochodowe i wyposażenie placów zabaw.
Efektywne ogrzewanie i chłodzenie: Maszyny wahadłowe mają zazwyczaj oddzielne komory grzewcze i chłodzące. Konstrukcja taka pozwala na efektywne nagrzewanie form w komorze grzewczej oraz chłodzenie detali w komorze chłodzącej. Ramiona wahadłowe przenoszą formy pomiędzy komorami, zapewniając optymalne cykle ogrzewania i chłodzenia, co pozwala na stałą produkcję części o wysokiej jakości.
Krótsze czasy cykli: Maszyny wahadłowe często mają krótsze czasy cykli w porównaniu do innych maszyn do formowania rotacyjnego. Ramiona wahadłowe umożliwiają jednoczesne ogrzewanie i chłodzenie różnych form, skracając całkowity czas produkcji. Skutkuje to wyższą produktywnością i krótszym czasem realizacji produkcji części z tworzyw sztucznych.
Łatwe zmiany formy: Maszyny wahadłowe umożliwiają szybką i łatwą wymianę form. Ramiona wahadłowe można łatwo odłączyć od form, co pozwala na efektywną wymianę form. Ta cecha jest szczególnie korzystna przy wytwarzaniu różnych produktów lub gdy istnieje potrzeba wymiany form w celu konserwacji lub naprawy.
Zmniejszone wymagania dotyczące pracy: Maszyny wahadłowe zaprojektowano tak, aby automatyzowały proces formowania rotacyjnego, redukując potrzebę pracy ręcznej. Ramiona wahadłowe obsługują ruch form, minimalizując wysiłek fizyczny wymagany przez operatorów. Prowadzi to do poprawy bezpieczeństwa i zmniejszenia kosztów pracy.
Stała jakość części: Maszyny do formowania rotacyjnego Shuttle zapewniają stałe warunki ogrzewania i chłodzenia, co skutkuje jednolitą grubością ścianek i doskonałą jakością części. Kontrolowany proces rotacji i ogrzewania zapewnia równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego, zmniejszając ryzyko defektów i poprawiając ogólną estetykę i wydajność części.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego oferują wszechstronność, wydajność i stałą jakość części, co czyni je popularnym wyborem dla producentów z różnych branż.
Karta danych technicznych:
Nr modelu | Rozmiar piekarnika (mm) | Wymiary maszyny (mm) | Całkowita moc (kw) | Największy wyprodukowany zbiornik | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Typ maszyny: | Maszyna do formowania rotacyjnego wahadłowego |
Zasilanie ogrzewania: | Gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy |
Kontrola temperatury: | Kontrola DTE ± 2 ℃ |
Układ palnika: | Riello RS70 |
Tryb chłodzenia: | Chłodzenie wentylatorem lub chłodzenie wodą |
Tryb sterowania: | Ekran dotykowy + PLC (marka Siemens) |
Marka elektryczna: | Schneidera, Omrona, Siemensa |
Czas dostawy: | Około 75 dni po otrzymaniu wpłaty |
Woltaż: | 380 V 50 Hz |
Szybkość ogrzewania: | 3 minuty od temperatury pokojowej do 280 stopni w piekarniku |