Trwała karuzelowa maszyna do formowania rotacyjnego

Ta maszyna karuzelowa nadaje się do wytwarzania stosunkowo dużych produktów o różnych rozmiarach, ale podobnej wydajności. Może udźwignąć trzy lub cztery ramiona i posiada od trzech do czterech stacji (grzanie, chłodzenie, załadunek). Posiada dwoje drzwi. Piekarnik jest przymocowany do podłogi.

Karta danych technicznych:

System sterowania urządzeniami wykorzystujący sterownik PLC Siemens, programowalny,

możesz napisać w następujący sposób::

1, prędkość głównej osi (wału) każdego ramienia (1-12 obr./min).

2, Prędkość osi pomocniczej (dysku) każdego ramienia (1-16 obr./min).

3, Maksymalna temperatura i minimalna temperatura każdego ramienia.

4, Czasy nagrzewania każdego ramienia. (dostosowane, może być kontrolowane indywidualnie)

5, Czasy chłodzenia każdego ramienia. (dostosuj, może to być indywidualna kontrola)

6, Czas nadmuchiwania formy (dostosowany, może być kontrolowany indywidualnie)

7, Pokazuje oświadczenie dla każdego ramienia. (Pomóż porodowi działać)

8, Pokaż krzywą temperatury ogrzewania piekarnika

(Dobrze dostosować produkt do żądania temperatury)

9, Pokaż już nagrzany czas piekarnika

10, Pokaż czas chłodzenia stacji chłodzącej

11, Liczniki bilansu energii elektrycznej służą do wskazywania stanu niezbilansowania ramion

12, Przemiennik częstotliwości Siemens (inwerter), w tym: 3 zestawy dla osi głównej, 3 zestawy dla osi pomocniczej

13. Komponenty elektryczne wykorzystują markę Schneider

Wybór odpowiedniej maszyny do formowania rotacyjnego dla konkretnych potrzeb wymaga dokładnego rozważenia kilku czynników.  

Oto kilka kroków, które pomogą Ci wybrać odpowiednią maszynę do formowania rotacyjnego:

1. Zdefiniuj swoje wymagania: Określ swoje specyficzne wymagania produkcyjne, w tym rozmiar i złożoność produktów, które planujesz wyprodukować, pożądaną wydajność wyjściową oraz wszelkie potrzebne funkcje specjalne i opcje dostosowywania. Pomoże Ci to zawęzić opcje i znaleźć maszynę spełniającą Twoje specyficzne potrzeby.

2. Weź pod uwagę rozmiar i wydajność maszyny: Oceń rozmiar i wydajność maszyny do formowania rotacyjnego. Upewnij się, że jest w stanie pomieścić rozmiar i ilość produktów, które zamierzasz wyprodukować. Weź pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar pieca, pojemność formy i system chłodzenia, aby upewnić się, że odpowiadają one Twoim wymaganiom produkcyjnym.

3. Oceń cechy i możliwości maszyny: Przejrzyj cechy i możliwości maszyny do formowania rotacyjnego. Weź pod uwagę takie czynniki, jak liczba ramion, niezależny lub jednoczesny obrót, wydajność systemu grzewczego, efektywność systemu chłodzenia i funkcjonalność panelu sterowania. Upewnij się, że maszyna posiada funkcje niezbędne do wytworzenia produktu o pożądanej jakości i spełnienia celów produkcyjnych.

4. Oceń konstrukcję i trwałość maszyny: Zbadaj konstrukcję i trwałość maszyny. Szukaj wytrzymałych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub wysokiej jakości stopy, które zapewniają trwałość i odporność na korozję. Weź pod uwagę ogólną jakość wykonania, w tym spawanie, połączenia i wzmocnienie, aby mieć pewność, że maszyna wytrzyma trudy ciągłej pracy.

5. Sprawdź efektywność energetyczną: Oceń efektywność energetyczną maszyny do formowania rotacyjnego. Poszukaj takich cech, jak izolacja, energooszczędne systemy grzewcze i wydajne metody chłodzenia. Energooszczędna maszyna może pomóc w obniżeniu kosztów operacyjnych i zminimalizowaniu wpływu na środowisko.

6. Rozważ automatyzację i kontrolę: Oceń poziom automatyzacji i kontroli oferowany przez maszynę. Poszukaj takich funkcji, jak programowalne sterowniki logiczne (PLC), interfejsy z ekranem dotykowym i opcje automatyzacji w celu zwiększenia wydajności i łatwości obsługi. Automatyzacja może usprawnić proces produkcyjny i zwiększyć produktywność.

7. Oceń reputację i wsparcie dostawcy: Zbadaj reputację i niezawodność dostawcy maszyn. Poszukaj recenzji klientów, referencji i informacji zwrotnych, aby ocenić ich osiągnięcia. Weź pod uwagę ich wsparcie posprzedażowe, w tym pomoc techniczną, dostępność części zamiennych i usługi konserwacyjne. Renomowany dostawca z dobrym wsparciem może zapewnić płynną i wydajną pracę maszyny.

8. Względy budżetowe: Weź pod uwagę swój budżet i upewnij się, że wybrana maszyna do formowania rotacyjnego mieści się w Twoich ograniczeniach finansowych. Oceń początkowy koszt zakupu, bieżące wydatki na konserwację oraz wymagany dodatkowy sprzęt i akcesoria.

Uważnie rozważając te czynniki i dopasowując je do konkretnych wymagań i budżetu, możesz wybrać odpowiednią maszynę do formowania rotacyjnego, która spełni Twoje potrzeby produkcyjne i przyczyni się do sukcesu Twojego procesu produkcyjnego.

Zapraszamy do zapytania i przesłania nam swoich wymagań!