Wielofunkcyjna automatyczna maszyna do formowania rotacyjnego z certyfikatem CE

Maszyna do formowania rotacyjnego typu Shuttle jest umieszczona w linii prostej z piekarnikiem i dwoma wózkami z ramionami pośrodku. Komora chłodnicza i stacja załadunkowa po obu stronach. Kiedy wózek z jednej strony obraca formę do piekarnika, aby się nagrzał, drugi wózek zatrzyma się po drugiej stronie, aby załadować lub wyjąć formę.

W ten sposób operacja jest elastyczna w przypadku wytwarzania stosunkowo dużego produktu. Nawet w przypadku stosunkowo małych produktów produktywność jest wysoka. Poza tym sprzęt jest stosunkowo prosty i łatwy w utrzymaniu. Obecnie tego rodzaju maszyny do formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w naszym kraju.

CZĘŚĆ MECHANICZNA

Sprzęt jest projektowany i produkowany modułowo;  

Piec cylindryczny charakteryzuje się dużym wykorzystaniem przestrzeni i niską absorpcją ciepła;  

Konstrukcja drzwi piekarnika zapobiegająca odkształceniom przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa;  

Monitorowanie temperatury piekarnika w czasie rzeczywistym pomaga zmniejszyć zużycie energii i poprawić wydajność.

Piekarnik:  przeszło test i weryfikację CAE, a temperatura w piekarniku jest jednolita；

Komora grzewcza:  1. Gorący gaz wdmuchiwany jest do piekarnika przez wentylator obiegowy znajdujący się pod komorą grzewczą, a pozostałe gorące powietrze może przedostać się do komory grzejnej przez otwór ssący na górze. Taka konstrukcja sprawia, że ​​proszek gromadzi się rzadziej, co zapobiega pożarowi. 2. Wnętrze komory grzewczej wykonane jest ze stali nierdzewnej, która jest trwała. 3. Wentylator cyklu termicznego i podwójny układ chłodzenia zapewniają trwałą i stabilną moc wyjściową.

Obrotowe ramię i głowa:  mają całkowicie zamkniętą konstrukcję i przyjmują proces odlewania i kucia, którego działanie poprawia się, aby były bezpieczne i niezawodne po obróbce cieplnej.

Nośność ramion obrotowych:  Analiza mechaniczna CAE.

Funkcja wentylacji obrotowego ramienia:  dostosować jego grubość tak, aby była jednolita; Urządzenie ochrony środowiska do odzyskiwania gazów odlotowych może zmniejszyć emisję gazów spalinowych, poprawić środowisko warsztatu.

UKŁAD SPALANIA

Można wybierać różne rodzaje palników, takie jak Weishaupt (niemiecka marka) i Maxon (amerykańska marka)  i Riello (marka włoska), które można ogrzewać za pomocą gazu ziemnego, gazu płynnego, oleju napędowego i energii elektrycznej.

SYSTEM KONTROLI

Sterowanie PLC:  Sterownik PLC firmy Siemens zarządza danymi poprzez sieć Ethernet przy użyciu znormalizowanego obwodu.

Każde ramię można ustawić na trzystopniowe ogrzewanie, a każdy stopień można ustawić na inną temperaturę ogrzewania, czas, prędkość wału głównego i licznika oraz objętość powietrza obiegowego.

Funkcja chłodzenia:  chłodzenie, opóźnienie, mgła wodna, wielostopniowa regulacja chłodzenia powietrzem;

Funkcja przechowywania:  przechowywać parametry produkcyjne odpowiednich produktów; Pozycja stanowiska demontażu i montażu jest ustalona w celu poprawy wydajności;

Proces demontażu i montażu:  ramię obrotowe jest zdalnie sterowane bezprzewodowo, co jest bezpieczne i wydajne;

UWAGI

Możliwość ciągłego wytwarzania produktów przy wymianie form. Możliwość wyboru surowców：PE XPE   PP PA PA6 PA12；W 100% nadające się do recyklingu.

Karta danych technicznych:

Funkcje premium maszyny:

1. Potrzebuje tylko 3 minut. od wzrostu temperatury pokojowej do 250 do 280 stopni w piekarniku

2. Ramię wykonane ze specjalnego stopu o dobrym obciążeniu

3. Pełna skrzynia biegów, wysoka wydajność

4. Pełna automatyczna praca ze sterownikiem PLC Siemens.

5. Wytrzymały piekarnik i oszczędność energii

6. Załadunek i rozładunek łatwy dla formy

7. Specjalna technika ogrzewania głębokiej komory, odpowiednia dla skomplikowanego produktu

8. Zdalne sterowanie przez Internet, gdy maszyna ma problemy za granicą.

9. Wszystkie silniki wykorzystują markę Siemens, palnik to Riello z Włoch, a marka elektryczna to Schneider i Omron.