Wysłany: 2022-11-24 Źródło: Ta strona
Używanie formy do formowania rotacyjnego to proces produkcyjny polegający na formowaniu pustych części o nieskończonych rozmiarach. Jest to opłacalna metoda produkcji dużych części z tworzyw sztucznych. Żywicę dodaje się do formy, która jest powoli podgrzewana i obracana w pionie i poziomie.
Jaka jest funkcja formy do formowania rotacyjnego w procesie formowania rotacyjnego?
Jakie są zalety produkcyjne wynikające z zastosowania formy do formowania rotacyjnego?
Jakie produkty powstają w wyniku formowania rotacyjnego?
Standardowa konfiguracja i wyposażenie do formowania rotacyjnego
Zwykle wszystkie systemy formowania rotacyjnego obejmują formę do formowania rotacyjnego, piec, komorę chłodzącą i wrzeciono formy. Formy służą do wykonywania części, zwykle wykonanych z aluminium. Jakość i wykończenie produktu są bezpośrednio powiązane z jakością użytej formy. Piec służy do podgrzewania części podczas obracania części w celu jej uformowania według potrzeb. W komorze chłodzącej umieszcza się część do czasu jej ochłodzenia, a wrzeciono jest zamontowane tak, aby obracało się i zapewniało równomierną powłokę tworzywa sztucznego wewnątrz każdej formy do formowania rotacyjnego.
Formowanie rotacyjne to proces formowania tworzyw sztucznych pod niskim ciśnieniem w wysokiej temperaturze, w którym wykorzystuje się ciepło i obrót dwuosiowy (to znaczy obrót kątowy w dwóch osiach) w celu wytworzenia pustych, jednoczęściowych części. [9] Krytyka procesu wskazuje na długie czasy cykli – zazwyczaj tylko jeden do dwóch cykli na godzinę, podczas gdy inne procesy, takie jak formowanie wtryskowe, umożliwiają wytwarzanie części w ciągu kilku sekund. Proces ten ma wyraźne zalety. Znacznie łatwiej jest wytwarzać duże puste części, takie jak zbiorniki paliwa, metodą formowania rotacyjnego niż jakąkolwiek inną metodą. Forma do formowania rotacyjnego jest znacznie tańsza niż inne typy form. W procesie tym marnuje się bardzo mało materiału, a jego nadmiar można często wykorzystać ponownie, co czyni go bardzo ekonomicznym i przyjaznym dla środowiska procesem produkcyjnym.
Z poziomu produktu, produkty formowania rotacyjnego produkowane przez forma do formowania rotacyjnego rozwinęły się ze zwykłych produktów cywilnych do kluczowych produktów przemysłowych, a ich funkcje również uległy zmianie z wydajności pojedynczego kontenera na wydajność konstrukcyjną. Wraz z rozwojem sprzętu i form do formowania rotacyjnego, złożoność strukturalna produktów do formowania rotacyjnego osiągnęła niewyobrażalny poziom. Można nawet powiedzieć, że produkty, których nie da się wykończyć metodą wtrysku, rozdmuchu, wytłaczania i innymi procesami, można w całości wykończyć metodą formowania rotacyjnego. , Rozmiar geometryczny produktu był całkowicie w stanie osiągnąć od 0,5 l do 50 m3. Może być jeszcze większa, jeśli nie jest ograniczona warunkami wysyłki. Na podstawie klasyfikacji produktów można je z grubsza podzielić na cylindryczne zbiorniki na wodę (0,25 M3 ~ 50 M3), okrągłe, ścięte otwarte wiadra (20L ~ 3000L) i kwadratowe otwarte wiadra (30L ~ 2000L). Kształtowane w różnego rodzaju zamknięte pojemniki, aby sprostać potrzebom różnych gałęzi przemysłu.
SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd. zapewniamy kompletne rozwiązania dla branży formowania rotacyjnego i eksportujemy naszą maszynę do Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Australii, Rosji, Finlandii, Bułgarii, Turcji, Egiptu, Arabii Saudyjskiej, Iraku, Dubaju, Uzbekistanu, Tajlandii, Wietnamu, Indonezji, Korei, Brazylii, Peru, Argentyny , Meksyku i wielu innych krajach.