Wytrzymałość krawędzi produktu na maszynie do formowania rotacyjnego jest dobra - w procesie formowania rotacyjnego można uzyskać grubość większą niż 5 mm na krawędzi produktu, co całkowicie rozwiązuje problem cienkiej krawędzi pustego produktu.

Maszyna do formowania rotacyjnego nazywa się tak, ponieważ posiada oś centralną, po której porusza się wózek na różnych etapach procesu produkcyjnego. Przeznaczona jest do pracy z trzema lub czterema oddzielnymi wózkami, a maszyna została opracowana do produkcji wielu różnych wyrobów z polietylenu.

Maszyna do formowania rotacyjnego to maszyna do odlewania tworzyw sztucznych, która wytwarza puste, bezszwowe i dwuścienne części poprzez ogrzewanie sproszkowanej żywicy w pustym narzędziu do formowania, jednocześnie powoli obracając się i schładzając w celu utwardzenia. Proces ten rozpoczął się setki lat temu, stał się popularny w połowie XX wieku i wciąż ewoluuje. Proces ma różnorodne zastosowania.

Rodzaje maszyn do formowania rotacyjnego Maszyny używane do napędzania formowania rotacyjnego nazywane są maszynami do formowania rotacyjnego. Maszyny do formowania rotacyjnego zwykle składają się z czterech części: piekarnika, form, wrzecion form i komory chłodzącej. Formy nadają kształt tworzywom sztucznym i są wytwarzane dwiema metodami: spawaniem lub odlewaniem. Piekarnik służy do ogrzewania