Liczba wyświetleń:49 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2022-10-13 Źródło:Ta strona
Maszyna do formowania rotacyjnego produkuje takie produkty jak kajaki, kaski sportowe, manekiny wystawowe, zbiorniki na wodę, łóżeczka dziecięce i bariery drogowe. Wszystkie te duże produkty z tworzyw sztucznych można łatwo wyprodukować metodą formowania rotacyjnego, po niższych kosztach i z większą wydajnością.
Co to jest maszyna do formowania rotacyjnego?
Jak wygląda proces produkcji maszyny do formowania rotacyjnego?
Jakie są zalety maszyny do formowania rotacyjnego?
Maszyna do formowania rotacyjnego to maszyna do odlewania tworzyw sztucznych używana do produkcji dużych pustych, bezszwowych i dwuściennych części. Jest to proces trzyetapowy obejmujący formę na obrotowej ramie, komorę grzewczą i komorę chłodzącą. Formy do procesu formowania rotacyjnego są specjalnie zaprojektowane do wytwarzania produktów o pojedynczych i podwójnych ściankach. Głównym surowcem do produkcji maszyny do formowania rotacyjnego jest żywica polietylenowa, która jest ładowana do formy w celu rozpoczęcia procesu. W komorze grzewczej forma obraca się podczas nagrzewania. Rama formy ma możliwość obrotu formy w każdym punkcie jej osi obrotu. Gdy forma się obraca, żywica rozprowadza się po wewnętrznej powierzchni formy, dzięki czemu gotowy produkt ma równą i jednolitą grubość na swojej powierzchni.
Po określonym czasie w maszynie do formowania rotacyjnego forma przemieszcza się z komory grzewczej do komory chłodzącej, umożliwiając ochłodzenie skroplonej stopionej żywicy przed wyrzuceniem plastikowego produktu z formy. Produkty formowane rotacyjnie charakteryzują się najwyższą jakością i są znane ze swojej trwałości i wytrzymałości.
Formowanie rotacyjne to proces formowania bezciśnieniowego, co sprawia, że oprzyrządowanie do form jest tańsze, ponieważ nie muszą być poddawane działaniu ciśnienia. Rozmiary produktów formowanych rotacyjnie są nieograniczone, gdyż formy i urządzenia pozwalają na tworzenie bardzo dużych i skomplikowanych kształtów z tworzyw sztucznych. Nie ma również praktycznie żadnych ograniczeń w projektowaniu części, co daje projektantom swobodę dodawania skomplikowanych szczegółów.
Największą zaletą metody formowania maszynowego do formowania rotacyjnego jest to, że forma jest prosta, a koszt niski. Jest najczęściej używany do wytwarzania pustych produktów na dużą skalę, ale odpowiednio wymaga większego sprzętu produkcyjnego i dobrze zaprojektowanych form. Formowanie rotacyjne musi zapewniać równomierne ogrzewanie wszystkich części formy podczas procesu rotacji. Zwłaszcza w procesie produkcyjnym niektórych produktów formowanych rotacyjnie na dużą skalę nierównomierne ogrzewanie często prowadzi do innego lokalnego skurczu produktu i osłabienia udarności, co znacznie obniża jakość gotowego produktu.
Chociaż jeśli chodzi o projekt formy Maszyna do formowania rotacyjnego ma niskie wymagania dotyczące ciśnienia formy ze względu na małe ciśnienie, aby zapewnić dobrą płynność surowców, projekt formy musi być rozsądny i zwięzły, a poziom projektowania domowych form z tworzyw sztucznych jest często niezadowalający.
SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd. zobowiązała się do zapewnienia klientom maszyn do formowania rotacyjnego i doskonałej obsługi posprzedażnej, aby klienci mogli łatwo inwestować, pewnie z nich korzystać i nie mieć zmartwień.