Jednoczesne ogrzewanie i obrót formy do formowania rotacyjnego rozprowadza i stapia żywicę na wewnętrznej powierzchni formy. Rezultatem jest produkt składający się z bezszwowych części o jednakowej grubości ścianek i większej ilości materiału w narożnikach, który pochłania najbardziej podatne na wstrząsy i naprężenia.

Stosowanie form do formowania rotacyjnego to proces produkcyjny polegający na formowaniu pustych części o nieskończonych rozmiarach. Jest to opłacalna metoda produkcji dużych części z tworzyw sztucznych. Żywicę dodaje się do formy, która jest powoli podgrzewana i obracana w pionie i poziomie.

Najpierw zainstaluj maszyny i urządzenia, czyli formę do formowania rotacyjnego gotowego produktu, który chcesz wytworzyć, następnie podgrzej i przetop surowce (polipropylen itp.), a stopiony materiał wchodzi do formy, a następnie jest poddawany obróbce na zimno i ukształtowane tak, aby powstał gotowy produkt. Formę do formowania rotacyjnego otwiera się zgodnie z takimi parametrami, jak wielkość i wytrzymałość radianowa projektu produktu. Produkty z tworzyw sztucznych używane w życiu codziennym powstają na linii produkcyjnej.

Forma do formowania rotacyjnego najpierw dodaje do formy surowce z tworzyw sztucznych, a następnie forma jest w sposób ciągły obracana wzdłuż dwóch osi pionowych i podgrzewana. Na całej powierzchni formuje się go w pożądany kształt, a następnie schładza, uzyskując produkt.